Технологии… Качество… Оборудование… Капсулирование… Икра… Производство…

Опубликовано 9lives Дек 1, 2011 в New | Нет комментариев

Система качества

Производственный модуль – это самый важный элемент нашей команды. Политикой развития наших предприятий определены два основополагающих принципа – это качество и безопасность выпускаемой продукции, а в своей работе производство руководствуется современными системами менеджмента качества, а именно ISO 9001 – 2001 (ISO 9001:2000), ISO 22000:2005. Поэтому, высокие требования к качеству продукции обусловливают и высокие требования ко всем составляющим: технологии, аппаратурному оформлению, санитарии и гигиене, условиям производства, транспортирования, хранения и особенно к сырьевой базе.

На всем протяжении производственного цикла строго соблюдаются санитарно-гигиенические нормы, разработанные для предприятий пищевой промышленности. Все производственные помещения и оборудование обрабатываются современными дезинфицирующими средствами, обладающие широким спектром антимикробной активности. Они безопасны для здоровья человека, экологически безвредны и разрешены для применения в пищевой промышленности. Для обеззараживания воздуха в производственных помещениях установлены бактерицидные лампы.

Контроль над соблюдением качества на всех этапах производства осуществляет служба главного технолога. В своей работе производство руководствуется современными системами менеджмента качества. Система управления качеством производства продукции соответствует требованиямISO 9001 – 2001, что подтверждено соответствующими сертификатами.

Без ГМО!

С гордостью сообщаем нашим потребителям, что наша продукция соответствует самым высоким современным требованиям и не содержит в своем составе ни одного генно-модифицированного организма.

Капсулирование — тема, в которой учитываются все требования нынешнего времени.

Оборудование

Для реализации технологических процессов производства продукции требуется нестандартное оборудование. Оно было спроектировано нашими работниками совместно с ведущими специалистами в области машиностроения.

Новое оборудование создавалось с учетом требований современной технологии производства пищевых продуктов, на основе глубокого изучения технологических процессов. Это позволило реализовать новые технологические схемы и разработать конструкции машин, обеспечивающих выпуск качественной продукции. Разработка конструкций и выбор оптимальных режимов обработки произведены с учетом физико-механических свойств перерабатываемых исходных продуктов.

Все оборудование имеет сертификаты качества и санитарно-эпидемиологические заключения соответствующих органов стран-производителей оборудования.

Teхнологичекский процесс

Первый этап технологического процесса производства – определение требований к сырью, где главными критериями являются натуральность, условия производства, поставщики. Следует подчеркнуть, что в производственном цикле не используются генетически модифицированные ингредиенты, что неизменно определено политикой группы в области качества и безопасности. Сырье и материалы подвергаются многоуровневому контролю.

Особая гордость – это комплексная система водоподготовки, которая заключается в последовательной механической очистке воды, озонировании, умягчении и удалении хлора. В результате такой подготовки вода по физико-химическим, токсикологическим и бактериологическим показателям соответствует требованиям европейских стандартов, а по вкусовым характеристикам приближена к родниковой.

Щадящие условия обработки сырья, гарантирующие безопасность, позволяют обеспечить максимально возможную пищевую и биологическую ценность готовой продукции. Идентификация критических контрольных точек производственного процесса, компьютеризация системы контроля технологических параметров позволяет с максимальной эффективностью проводить многоуровневый контроль и исключить выпуск несоответствующей продукции.

Большим шагом на нынешнем этапе развития является техническое переоснащение производства, что обеспечивает постоянно возрастающий выпуск продукции, а это предусматривает не только наличие соответствующих технологических циклов, но и упорядочивание всей организационно—технологической структуры и процессов управления, оптимизации технологических процессов.

Важным аспектом в обеспечении производственного цикла является слаженная работа оборудования (отечественного и зарубежного производства), среди которого есть и уникальное — созданное по собственным разработкам, что позволяет максимально направить накопленный опыт на развитие и оптимизацию производства.

Высокий профессионализм команды, состоящей из руководящего состава, научных, инженерных кадров и компетенция персонала, обеспечивающая слаженную, системную работу на результат, постоянное совершенствование технологического процесса – основные составляющие работы производства и весомый вклад в командную работу группы.

Технология капсулирования,  воплощалась в жизнь с учетом выше изложенного…

ИКРА

Одним из самых ярких примеров применения капсулирования является аналог икры осетровых и лососевых пород рыб. На сегодняшний день это самая совершенная технология по производству т.н. «искусственной икры». Продукт в значительной степени выигрывает у предшественников, он максимально возможно приближен к натуральному по вкусовым и структурным свойствам.

Капсулирование                   Технология капсулирования

Проектное предложение научно – исследовательского, технологического и экономического сотрудничества

«Технология получения аналога икры осетровых и лососевых пород рыб с капсульной структурой на основе альгината натрия»

Производство искусственной икры ( имитация черной и красной икры ).

полный текст в ( технологии — икра ).